卫生巾底膜为什么用可生物降解塑料？

卫生巾底膜一般是什么材料？

结论前置：常规卫生巾的防漏底膜，多用 PE（聚乙烯）塑料膜。 PE 是石油基塑料，在自然环境中很难降解。所以行业里「更环保」的一条路，就是用可生物降解塑料去替代常规 PE 底膜——我们走的正是这条路。

璞实的底膜是什么材料，为什么这么选？

结论前置：我们底膜用的是 100% 可生物降解塑料，主材是 PBAT 与 PLA，替代常规的 PE 底膜。

底膜和单片包装用的是同一种材料，只是厚度不同。所用材料通过了 EN 13432 工业堆肥（DIN CERTCO 注册号 7P1397）与 OK compost HOME 家庭堆肥（TÜV AUSTRIA，证书编号 TA8022206556，有效期至 2027-04-28）两项认证。认证说明

需要说明的是：「可堆肥」是有条件的——它要在特定的堆肥环境里才能发生，不是随手一扔就会分解。

换成可生物降解塑料，对安全和残留有什么意义？

结论前置：最直接的一个变化，是邻苯二甲酸酯（塑化剂）的检出量大幅下降。 卫生巾生产线大量使用塑料传送带，邻苯的微量带入几乎无法完全避免——这是行业常态，不是某一家的缺陷。

对照 GOTS 的邻苯总量限值（250 mg/kg），我们 2025 年的实测值约为限值的 0.11%。

我们推测这次下降与生物降解膜供应商的更换有关——新供应商是一家独立工厂，与塑料生产线相互隔离。检测报告

底膜透气性怎么样？

结论前置：我们测过底膜的水蒸气透过量，有实测数据。

我们委托 SGS 按 GB/T 1037-2021 测过所用底膜的水蒸气透过量，实测值为 58.5 g/(m²·24h)。

我们不拿它和别家做比较——因为没有做同样条件下的对照检测，比较就没有意义。检测报告

报告封面 · 编号 SHCPCH25002688-01_CN

结果页 · 水蒸气透过量 58.5 g/(m²·24h)

可降解膜真的更环保吗？

结论前置：说实话，要看它最终去了哪里。

在中国，城市生活垃圾现阶段以焚烧为主。可生物降解塑料的价值，主要发生在填埋和堆肥场景——在那里，它能在微生物作用下分解成水、二氧化碳和生物质。 如果最终是焚烧，它和普通塑料的差别就没那么大。这一点我们不想含糊过去。

但从源头看，用可生物降解材料替代石油基塑料，是减少塑料用量的一步。放到整个经期用品行业看，这一步不算小：一次性经期用品里的塑料成分最多可占 90%；在欧美，约有 87%（欧洲）／80%（美国） 的废弃经期用品进入填埋场，其中的塑料成分最多要 约 500 年才分解。前提说明

这一步到底值不值，各人有各人的判断。我们的选择是走这一步，并如实说明它的边界。

有人说底膜是「玉米」做的，是真的吗？

结论前置：「玉米」是个通俗说法，它指的材料其实不止一种。

• PLA（聚乳酸）膜——由植物淀粉经发酵、聚合而成，淀粉常见的来源是玉米、甘蔗；工业堆肥条件下可降解。营销里常把它叫「玉米膜」。
• 玉米淀粉基生物聚合物——直接以淀粉为基础的一类生物降解材料。

还有一层最容易混：「玉米纤维」是纤维、是布（有些卫生巾的面层用它），和「底膜」不是一回事——膜是薄膜，纤维是纤维。

至于我们自己的底膜：包装上标注的是「100% 生物降解塑料」，我们不标「玉米」——因为底膜里 PLA 的具体植物来源，我们从供应商处无法核实，那就不标。

换成可降解底膜，有没有代价？

结论前置：有，而且不便宜。按我们的采购经验，可生物降解膜的成本大约是常规塑料膜的 5 倍。

一、材料本身就贵。按我们自己的采购经验，可生物降解膜的价格，大约是常规 PE 塑料膜的 5 倍。

二、它更难用好，得一样一样试出来。可生物降解膜和机器的匹配，要靠反复调整——厚度、韧性、稳定性，每一项都要试。而试不合适的那部分材料，只能废弃。这几年，我们在 100% 生物降解塑料上废弃掉的原材料，价值超过 30 万元。

我们走过的弯路里，有两条就出在它身上：

• 2018 年第一次批量生产，我们跳过了试产、直接按最小订单量投产。那批可降解膜出现多个问题，生产效率低、原材料损耗很高。
• 2019 年一批膜厚度微微偏薄、和机器的匹配度不理想，最后整批废弃、重新生产。

这些代价不是一次砸出来的，是一点一点学出来的。后来我们的做法：膜进厂前先做测试，把试产当成不能省的一步。